近日，滄州石化、武漢石化和獨山子石化先后對此前投用的通力公司全餾程等在線(xiàn)分析儀進(jìn)行了評估，以便為進(jìn)一步在更多的生產(chǎn)裝置推廣使用提供依據，具體情況如下：

一．滄州石化催化裝置投用全餾程在線(xiàn)分析儀后逐步取消該項目的人工化驗分析

2012年5月21日，滄州石化公司相關(guān)負責部門(mén)召集機動(dòng)處、技術(shù)處、質(zhì)檢處、催化車(chē)間、維修車(chē)間和通力公司對此前投用于該公司催化裂化裝置進(jìn)行APC質(zhì)量先進(jìn)控制的粗汽油全餾程（干點(diǎn)）和輕柴油全餾程（95%點(diǎn)或終餾點(diǎn)）在線(xiàn)分析儀進(jìn)行了全面的評估驗收，鑒于該兩套在線(xiàn)分析儀實(shí)際運行情況普遍反映良好，對工藝操作具有很好的指導意義，會(huì )議決定，自即日起，工藝調整以該兩臺在線(xiàn)分析儀的分析數據為主要參考依據，同時(shí)，逐步減少人工化驗的分析頻次，由目前的汽油每8小時(shí)，柴油每4小時(shí)人工化驗分析一次，減少至每天分析1次，并逐步減少至每幾天1次，爭取在一~二個(gè)月后達到每周人工分析一次的目標（詳細情況見(jiàn)本網(wǎng)站的成功案例欄目部分）。

二．武漢石化焦化裝置投用全餾程在線(xiàn)分析儀柴油95%點(diǎn)平均提高6℃，大幅度提高了輕質(zhì)油收率，半年取得效益1000萬(wàn)元

近日，武漢石化焦化裝置相關(guān)技術(shù)負責人員對于2011年10月投用于該裝置柴油餾出口線(xiàn)上通力公司生產(chǎn)的全餾程在線(xiàn)分析儀的運行數據進(jìn)行了全面的統計，并與投用在線(xiàn)分析儀前的人工化驗分析數據對比，結果顯示：自在線(xiàn)分析儀投用后，操作人員以分析儀所提供的柴油95%點(diǎn)溫度數據為依據，按照國家對柴油95%點(diǎn)不高于365℃的上限標準進(jìn)行卡邊操作，從蠟油中盡可能多地提煉出柴油餾分，經(jīng)過(guò)對投用前后一定時(shí)間段的統計計算，焦化裝置餾出口柴油95%點(diǎn)由投用前的平均357℃提高到投用后的363℃，平均提高了6℃，按美國權威機構所做的分析計算，即：

HDT 柴油產(chǎn)能（HDT Diesel Capacity）

22000 bpd （1bpd 桶/天）

提高1℃ （1℃ Optimization impact）

0.7% V，152 bpd

殘油升級為ULSD（Residual Fuel to ULSD upgrade）

0.69$/bbl （1bbl ≈0.14噸）

每年增加

$1.1M ( >1 百萬(wàn) million）

按照以上柴油9